欢迎来到济南星火试验机有限公司！

疲劳试验机主要用于检测各种材料、零部件、弹性体、减振器和构件的动、静态力学性能试验。能在正弦波、三角波、方波、梯形波、组合波形下进行拉伸、压缩、弯曲、低周和高周疲劳、裂纹扩展、断裂力学试验。也可配置环境试验装置，完成不同温度下的环境模拟试验。大家购买疲劳试验机回去以后，了解它的属性吗?知道它的特点吗?我们不仅仅要会使用，还要了解和掌握疲劳试验机。下面小编将给大家讲解下疲劳试验机的特点及日常维护。

一、疲劳试验机的性能特点：

1、试验机主机：立柱、底座、横梁构成封闭式框架结构，机架刚度大，无反向间隙，稳定性好。立柱外表面采用电镀硬铬处理，伺服作动器(油缸)下置，采用双向作用油缸活塞设计，试样夹持调整方便灵活。

2、液压伺服泵站：采用无泄漏静音技术，压力输出平稳，无波动，低噪音，散热效果好，过滤精度高，压力超载、油温超温自动保护。

3、控制方式：力、位移、变形PID闭环控制，并可实现任意控制模式的平滑无扰动切换。

4、试验软件：适用于Windows试验平台下操作与控制系统配合，可控制试验系统完成各类动静态力学性能试验，如金属拉伸，压缩、弯曲、低周和金属断裂力学试验等。并独立完成各类试验管理、数据存储、试验报告打印等功能。

5、试验波形：正弦波、三角波、方波、随机波、扫频波、组合波形等。

6、保护功能：设有油路堵塞、超温、低液位、液压系统过载、电机过热、预置疲劳次数到、试件断裂等报警停机功能。

二、疲劳试验机的日常维护：

1、定期更换油路滤芯，清理变质油。以防止液压油对机器造成损伤。因此定期更换该系统油路中滤芯，放掉滤油器中的存油，更有效的防止故障发生，延长伺服阀的运行时间及工作寿命。

2、定期更换液压油，加强液压油的管理，因为液压系统中各种器械的磨损的金属碎屑会使得机器的运行效率下降，据国内的数据显示，在每10个月更换一次液压油的情况下，才能保证设备不会出现意外停机的情况，而使得机器的运行的效率得到提高。

3、定期更换密封圈。

以上就是小编讲解的有关疲劳试验机的知识，希望这些能够对大家有所帮助，如果大家对相关方面还有疑问的话，或者您对我公司的设备感兴趣的话，可以详细咨询本网站的客服人员，期待与您的合作!